一、概述

工業生產過程排放的有機廢氣通常具有低濃度、大風量的特點。
在眾多有機廢氣處理技術中，分子篩轉輪濃縮+熱氧化技術近年來越來受到企業主們的青睞，這跟其設備具備的：分子篩壽命長運行費用低、解脫溫度高而徹底、吸附和脫附同時進行可實現系統不間歇運轉且系統不存在著火風險等眾多優點有著密切關系。

二、分子篩轉輪吸附濃縮+熱氧化處理工藝原理

1）分子篩轉輪分為三個區域，即吸附處理區、再生區和冷卻區。

2）有機廢氣首先通過干式過濾器進行預處理，預處理后的廢氣再進入分子篩轉輪的吸附區進行吸附濃縮，利用分子篩對有機物質的吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

3）吸附了VOCs的再生區逆向通以少量熱空氣，將有機物吹脫出來。可根據具體需要濃縮5~15倍，濃縮后的有機廢氣可采用RCO/RTO熱氧化技術分解化成無害的CO2和H2O。

4）系統運行一段時間后有機物分解釋放的熱量可維持分子篩再生，即達到再生過程熱量平衡，極大地減少能耗。

5）整套系統吸附、再生熱氧化過程由PLC實現自動控制。

          分子篩吸附濃縮+熱氧化（RTO/CO）系統工藝流程圖                                                核心材料：分子篩轉輪

三、技術特點

    ◆ 濃縮倍數達5~15倍，脫附濃度穩定，凈化效率高達90%~95%；

    ◆ 分子篩使用壽命長，不受水汽影響；

    ◆ 分子篩為不可燃材料制成，解吸溫度高、解吸徹底，不存在著火風險；

    ◆ 以穩定轉速連續旋轉，可同時完成吸附與脫附，實現系統連續運行；

    ◆ 運行阻力低，能耗低；

    ◆ 脫附氣流的濃度低于爆炸下限濃度的25%，有效杜絕爆炸隱患；

    ◆ 與RCO/RTO技術組合，熱能回收效率≥90%；

    ◆ 操作簡單方便，系統全程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。

四、適用領域

    分子篩轉輪吸附濃縮+熱氧化技術（RCO/RTO）適用于低濃度、大風量的揮發性有機廢氣凈化處理。

    廣泛應用于：
    ◆ 汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱等行業噴漆涂裝車間產生的有機廢氣；
    ◆ 半導體制造、LCD制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨涂料生產、印刷廠、電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣。

五、工程實景案例：

六、專利證書：

七、戰略合作伙伴